СМД-150А-70 СМД-150А-80 СМД-151-40 СМД-151-50 СМД-151-60 СМД-151-70 СМД-151-80 СМД-151-90 ДРО-596 ДРО-596-10 ДРО-596-20 ДРО-912 ДРО-912-10 ДРО-912-70 ДРО-912-90 ДРО-922 ДРО-922-10 ДРО-922-20 ДРО-932 ДРО-942 ДРО-743 СМД-152-30 СМД-152-50 СМД-152-40 СМД-152-90 ДРО-697 ДРО-913 ДРО-913-70 ДРО-923 ДРО-933 ДРО-943 ДРО-742 ДРО-914 ДРО-914-70 ДРО-924 ДРО-934 ДРО-944 ДРО-901 ДРО-902 ДРО-903 ДРО-904 ДРО-911
ДРО-592 СМД-120А ДРО-560* ДРО-560Т* ДРО-560Гр
ДРО-572 ДРО-549 СМД-108А СМД-108АРФ ДРО-724 ДРО-603 СМД-109А СМД-109АФ СМД-109А-РС ДРО-693 ДРО-710 (СМД-110АМ) СМД-110А СМД-110АРФ ДРО-529 ДРО-609А ДРО-609Б ДРО-745** ДРО-751
ДРО-542 СМД-75А ДРО-699 СМД-85А СМД-86А* СМД-86А-10 ДРО-733
ДРО-577 СМ-170В СМД-500 (Двухроторная) СМД-500А*
ДРО-607М СМД-148А-М СМД-148А-10М ДРО-662-20 ДРО-662-30 ДРО-662-40 ДРО-688-50 ДРО-688-40
ИТБР-017 СМ-742 ДРО-719 ДРО-719-10
ДРО-575 ДРО-633*
СМД-510-40 СМД-510-50 СМД-133А СМД-510 СМД-133А-10 СМД-510-10 СМД-510-20 СМД-510-30 СМД-510-60 ДРО-618 ДРО-647 ДРО-647-10 ДРО-721 ДРО-721-10 ДРО-646 ДРО-646-10 ДРО-646-20
ДРО-630 ДРО-737
ДРО-656 ДРО-654 ДРО-602М СМД-174Б (ПДСУ) СМД-513А СМД-174Б-10 (ПДСУ) СМД-513А-10 ДРО-669 ДРО-669-10 ДРО-669-30 ДРО-728 ДРО-690-60 ДРО-690-70 ДРО-723 ДРО-723-10 ДРО-701
СМД-131А СМД-511 СМД-131А-10 СМД-511-10 ДРО-675 ДРО-712-20 ДРО-741 СМД-186 СМД-521 ДРО-712 ДРО-695 ДРО-694 СМД-518 ДРО-667 ДРО-695-10 ДРО-694-10 ДРО-754
ДРО-702-10 ДРО-702-30* ДРО-702-40 СМД-134А СМД-512 СМД-134А-10 СМД-512-10 ДРО-698 ДРО-739 ДРО-739-10
ДРО-703 ДРО-716А
Главная Технологические линии Оборудование Агрегаты Запчасти Сервис Проектирование Литье Контакты
 
Производство щебня из горных пород ДСУ-30 и ДСУ-90
Производство щебня из горных пород МДСУ-50
Производство кубовидного щебня
Производство щебня из ГПС
Производство щебня из осадочных пород
Сортировка карьерного щебня
Переработка строительных отходов
Переработка опор контактной сети
Переработка металлургических шлаков
Переработка твердых бытовых отходов



Производство щебня из горных пород ДСУ-30 и ДСУ-90

Щебень – наиболее широко используемый продукт добычи и переработки нерудных строительных материалов. Качество щебня, используемого в конструктивных слоях дорожного полотна, определяет надежность и долговечность дорог. 

Выбор технологии и конкретных моделей оборудования для производства щебня зависит от типа перерабатываемого материала, его абразивности, качества и назначения готового продукта, требуемого процентного отношения кубовидных зерен, предполагаемой производительности, возможности нести расходы на восстановление работоспособности рабочих органов. 

Все представленные в каталоге линии для получения щебня являются лишь примерами широкого спектра технологий производства щебня, которые создаются с применением более 200 моделей оборудования «ДРОБМАШ». 

В настоящее время «ДРОБМАШ» на основе выпускаемого базового оборудования проектирует и производит технологические линии по индивидуальным требованиям потребителя. Для достижения необходимого потребителю результата  конструкторы и технологи предприятия готовы произвести модернизацию  техники. Технология разрабатывается после подробного изучения требований заказчика и получения максимально подробной информации о перерабатываемой породе.
Такой подход к продаже высокотехнологичного оборудования помогает потребителю получить продукт с требуемыми характеристиками, наиболее эффективно использовать оборудование в работе и, в итоге,  инвестированные в технику средства. 

Проекты и технологию разрабатывает специалисты сервисного управления. В составе управления есть специальный отдел, специалисты которого обеспечат монтаж и другие работы, связанные с пуском технологических линий, оказывают помощь  в обслуживании и ремонте оборудования в течение всего гарантийного срока – до 18 месяцев, а по отдельному договору – и после истечения срока гарантии. 

Наибольшую известность у потребителей получили технологические линии по производству щебня ДСУ-30 и ДСУ-90. Линии изготавливаются в передвижном варианте (ПДСУ) – на собственном шасси и транспортируемом варианте (ТДСУ) – для перевозки на платформах, что позволяет быстро переместить линию на новое место работы при минимуме затрат. Используя несколько стадий дробления и сортировки, на этих технологических линиях можно получать щебень товарных фракций 5-20, 20-40, 40-70. По желанию потребителя размер фракций может быть любым. Линии могут перерабатывать как изверженные, так и осадочные порода. (см. технологические схемы №1 и №2).

1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-30 для получения щебня.

 

 

вариант 1

вариант 2

Производительность, т/ч (м3/ч), при насыпной массе 1,7 т/м3 

51 (30)

51 (30)

Размер загружаемых кусков, наибольший, мм

340

425

Готовый продукт, мм

0-5 = 15%

0-5 =14%

 

5-20 =30-35%

5-20 =36%

 

20-40 =20-40%

20-40 = 50%

Мощность двигателей, кВт

98

108

Масса ТДСУ, т

52,2

55,2

Масса ПДСУ, т

49,8

52,4

Размер площадки под установку, м

25х40

25х40


Оборудование ТДСУ:
1. Агрегат среднего дробления СМД-521 (вариант 1) или ДРО-694 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-522.
3. Конвейер ДРО-911 - 3 шт.
4. Конвейер ДРО-912
4.1 Приемный проходной лоток
5. Конвейер ДРО-911
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.

Оборудование ПДСУ:
1. Агрегат среднего дробления СМД-186 (вариант 1) или ДРО-695 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-187
3. Конвейер ДРО-911 - 3 шт.
4-5. Транспортирование материала осуществляется конвейерами агрегатов СМД-186, СМД-187.
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.

2. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-90 для получения щебня.

 

 

 

 

Производительность, т/ч, при насыпной массе  1,7 т/м3

192 (90)

Размер загружаемых кусков, наибольший, мм

500

Готовый продукт, мм

0-5 = 20%

 

5-20 = 30%

 

    20-40 = 50%    

Мощность двигателей, кВт

332

Масса ТДСУ, т

146,8

Масса ПДСУ, т

142,4

Размер площадки под установку, м

40х50


Оборудование ТДСУ:
1. Питатель вибрационный ДРО-585 или питатель пластинчатый ДРО-604.
2. Агрегат крупного дробления СМД-133А
3. Агрегат среднего дробления СМД-131А
4. Агрегат мелкого дробления СМД-134А
5. Агрегат сортировки СМД-174Б
6. Агрегат сортировки СМД-174Б-10
7. Конвейер ДРО-913 - 2шт.
8. Конвейер ДРО-912 - 4 шт.
9. Конвейер ДРО-912-10
10. Конвейер ДРО-912 - 90 - 2 шт.
11. Агрегат управления У7810.4А
12. ВРУ, кабель с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.

Оборудование ПДСУ:
1.Питатель вибрационный  ДРО-586-10 или питатель пластинчатый ДРО-604-20
2. Агрегат крупного дробления СМД-510
3. Агрегат среднего дробления СМД-511
4. Агрегат мелкого дробления СМД-512
5. Агрегат сортировки с ситами 70х70, 40х40мм СМД-513А
6. Агрегат сортировки с ситами 20х20, 5х20мм СМД-513А-10
7. Конвейеры ДРО-913-70 (2шт.)
8. Конвейер ДРО-912-70 (2шт.)
9. Конвейер ДРО-912-10
10. Конвейер ДРО-912-90
11. Конвейер ДРО-912 (3шт.)
12. Агрегат управления У7810.4А
13. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом

Поиск
Оставить свое сообщение можете заполнить форму, приведенную ниже:

Ваше сообщение:
Имя:
Компания:
e-mail:
Конт. телефон:
Ваше сообщение:




Технология SiteDNK 3.0
(c) 2004-2011 ЗАО «Автокомпозит», 607061, г.Выкса, ул. Заводская, 1,
тел. (83177) 3-42-46, 3-40-20, 3-60-02