Производство кубовидного щебня

Одна из технологий получения кубовидного щебня представлена на схеме 1.

В линии использованы новейшие разработки «Дробмаш» — агрегат мелкого дробления ДРО-702 с дробилкой ДРО-560. За счет использования гидроопоры неподвижного конуса достигнута возможность работы дробилки «под завалом», что улучшает параметры кубовидности получаемого щебня. Также гидросистема позволяет производить дистанционную регулировку параметров выходной щели и пропускать недробимые предметы без остановки дробилки. В схеме использован агрегат сортировки ДРО-669-10 с четырехситным грохотом ДРО-662, позволяющим получать сразу 5 узких мелких фракций щебня, которые могут использоваться в сооружении дорожных покрытий, а также при производстве асфальтобетона. Получение таких фракций дает возможность составлять щебеночные смеси с оптимальным соотношением щебня различных фракций, использование которого повышает эксплуатационные характеристики дорожного полотна и изготавливаемых с применением таких смесей асфальтобетонов. Лещадность получаемого на этой линии продукта не превышает 15%.

1. Технологическая схема установки для получения щебня с содержанием зерен лещадной и игловатой формы до 15% (кубовидного).

pererabotka_kubovidnogo_schebnya_sh
 

Вариант 1

       Вариант 2     

 Размер фракций исходного материала, мм

20-40 или 40-80 мм

40-80

 Производительность, т/ч: при исходном 20-40 мм

37,5

-

 Производительность, т/ч: при исходном 40-80 мм 

42

75

 Готовый продукт, мм

0-5; 5-10; 10-15; 15-20; +20мм

 Установленная мощность, кВт

159,5

234,5

 Масса оборудования, т

63,5

84,7

 Размер площадки под установку, м

30х50

35х55

Оборудование ТДСУ:
1. Вибропитатель ДРО-605-20 с преобразователем частоты тока.
2. Агрегат мелкого дробления:
- ДРО-702-30 при исходном 40-80 мм (вариант 1);
- ДРО-702-20 при исходном 20-40 мм (вариант 2);
- ДРО-739-10 при исходном 40-80 мм (вариант 2);
3. Агрегат сортировки ДРО-669-10;
4. Конвейер ДРО-912-10 (вариант 1) или ДРО-922-10 (вариант 2);
5. Конвейер ДРО-922;
6. Конвейер ДРО-912 (5 шт.);
7. Железоотделитель на опоре;
8. Метелообнаруживатель на опоре;
9. Весы конвейерные;
10. Агрегат управления У7810.4А.

* Оборудование по п.п. 7 и 9 поставляется по требованию заказчика.
Установка может быть заказана с системой автоматизированного управления (САУ). При этом вместо агрегатов ДРО-702-10 и ДРО-702-30 будут поставлены агрегаты ДРО-702 и ДРО-702-20.

Производство кубовидного щебня (лещадность продукта до 10%)

granulyator_dro630_2

Схема 2 представляет технологию получения кубовидного щебня 1 группы с содержанием зерен лещадной и игловатой формы до 10%. В этой схеме для улучшения параметров кубовидности использован агрегат грануляции ДРО-630 с входящим в его состав гранулятором ДРО-629. Гранулятор спроектирован таким образом, что при его работе в камере дробления дробится только лещадный щебень как более слабый, кубовидный щебень при этом не дробится. Таким образом исключается переизмельчение конечного продукта и исправляется форма лещадных зерен. Для разделения щебня на фракции используются два агрегата сортировки СМД-513А-10 с новым грохотом СМД-148-10АМ. 

 

 

2. Технологическая схема установки для получения щебня с содержанием зерен лещадной и игловатой формы до 10% (кубовидного)

pererabotka_kubovidnogo_schebnya_sh2
 

Вариант 1

        Вариант 2         

 Размер фракций исходного материала, мм

20-40 или 40-80 мм

40-80   

 Производительность, т/ч: при исходном 20-40 мм

30

 Производительность, т/ч: при исходном 40-80 мм

40

80 

 Готовый продукт, мм

0-5; 5-10; 10-15; 15-20

 Установленная мощность, кВт

240

322

 Масса оборудования, т

106,4

114,3

 Размер площадки под установку, м

30х45

35х45


Оборудование ТДСУ:
1. Вибропитатель ДРО-605-20 с преобразователем частоты тока.
2. Агрегат мелкого дробления:
- ДРО-702-10 при исходном 40-80 мм (вариант 1);
- ДРО-702-30 при исходном 20-40 мм (вариант 1);
- ДРО-739-10 при исходном 40-80 мм (вариант 2);
3. Агрегат грануляции ДРО-630;
4. Агрегат сортировки СМД-513А-10 (2шт.);
5. Конвейер ДРО-912 (5 шт.);
6. Конвейер ДРО-912-10 (2шт.- вариант 1) или ДРО-922-10 (вариант 2);
7. Конвейер ДРО-912-70 (2 шт.);
8. Железоотделитель на опоре;
9. Металлообнаружитель на опоре;
10. Агрегат управления У7810.4А.

 Оборудование по п.п. 7 и 9 поставляется по требованию заказчика.
Установка может быть заказана с системой автоматизированного управления (САУ). При этом вместо агрегатов ДРО-702-10 и ДРО-702-30 будут поставлены агрегаты ДРО-702 и ДРО-702-20.