|
|
Агрегаты среднего дробления
|
Модель агрегатов
|
Размер
куска
исходного
материала,
наибольший,
мм
|
Мощность
электро-
приводов,
кВт
|
Масса,
т
|
Оборудование
в составе
агрегатов
|
Габаритные
размеры
L x b x h, мм
|
|
ПДСУ
|
ТДСУ
|
|
СМД-131А
|
|
210
|
90
|
25,5
|
Щековая дробилка
СМД-108А-Э-2шт
|
6800х3200х
3300
|
|
|
СМД-511
|
210
|
90
|
23,5
|
Щековая дробилка
СМД-108А-Э-2шт
|
7100х3280х
3760
|
|
СМД-131А-10
|
|
210
|
90
|
24,0
|
Щековая дробилка
СМД-108А-Р-2шт
|
8600х3200х
3300
|
|
|
СМД-511-10
|
210
|
90
|
23,5
|
Щековая дробилка
СМД-108А-Р-2шт
|
5500х3280х
4500
|
|
|
ДРО-675
|
210
|
51
|
20,9
|
Щековая дробилка
СМД-108А,
пластинчатый питатель
|
8000х3500х
5700
|
|
|
ДРО-712-20
|
340
|
90
|
33,05
|
Щековая дробилка
СМД-109А-Ф (2шт.)
|
7820х3310х
4870
|
|
|
ДРО-741
|
210
|
90
|
26,5
|
Щековая дробилка
ДРО-724 (2шт.)
|
7260х3500х
3800
|
|
СМД-186
|
|
340
|
55
|
23,5
|
Щековая дробилка
СМД-109А-Р, конвеер,
пластинчатый питатель
|
10540х3500х
4570
|
|
|
СМД-521
|
340
|
51
|
22,8
|
Щековая дробилка
СМД-109А-Р,
пластинчатый питатель
|
8250х3500х
5570
|
|
|
ДРО-712
|
340
|
90
|
29,5
|
Щековая дробилка
СМД-109А-Р -2шт.
|
7820х3310х
4230
|
|
ДРО-695А
|
|
425
|
65,5
|
27,4
|
Щековая дробилка ДРО-693,
вибропитатель ДРО-706,
конвейер
|
10700х3950х
5560
|
|
|
ДРО-694А
|
425
|
62,5
|
26,96
|
Щековая дробилка ДРО-693,
вибропитатель ДРО-706,
конвейер
|
8035х3230х
6240
|
|
|
СМД-518
|
300
|
132
|
17,5
|
Роторная дробилка
СМД-75А
|
5500х3280х
4500
|
|
|
ДРО-667
|
400
|
45
|
10,2
|
Роторная дробилка
СМД-85-А
|
5275х3600х
4410
|
|
ДРО-695-10
|
|
340
|
65
|
25,49
|
Щековая дробилка СМД-109А,
вибропитатель ДРО-605,
конвейер
|
7800х3230х
5930
|
|
|
ДРО-694-10
|
340
|
61
|
25,16
|
Щековая дробилка СМД-109А,
вибропитатель ДРО-605
|
7800х3230х
5930
|
| |
ДРО-754
|
425
|
68
|
28
|
Дробилка щековая ДРО-693,
питатель пластинчатый, конвейер
|
12000х3500х
3200
|
Масса без ЗИП. Ширина приведена без учета лестниц
Оборудование выпускаемое в виде агрегата, позволяет комплектовать технологические линии и установки высокой монтажной готовности, обеспечивающие переработку различных материалов в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика к готовому продукту.
Основные преимущества оборудования в агрегатном исполнении:
-
Значительное сокращение сроков сборки и монтажа оборудования;
-
Исключение необходимости подгоночных работ;
-
Существенное уменьшение объема строительной подготовки промплощадки;
-
Обеспечение удобства обслуживания и ремонта оборудования
Агрегат представляет собой раму с установленным на ней технологическим оборудованием (питатели, дробилки, грохоты), приводом, приемными воронками, разгрузочными течками, площадками обслуживания, укрытиями, лестницами.
ЗАО «Автокомпозит» производит агрегаты двух типов:
-
передвижные на собственном шасси (использование ПДСУ)
-
транспортируемые, т.е. предназначенные для транспортировки на платформах (использование ТДСУ).
Оборудование поставляется в виде агрегатов на специально рассчитанной единой пространственной раме, что значительно упрощает и удешевляет подготовку площадки под монтаж (не требуется сооружение тяжелых фундаментов), они конструктивно и технологически увязаны с другими агрегатами и элементами, входящими в технологические линии, имеют электрооборудование (электроаппаратные шкафы, пульты управления, кабельную продукцию), площадки обслуживания, в состав многих агрегатов входят конвейеры. Высокая готовность к монтажу сокращает сроки ввода оборудования в эксплуатацию.
По функциональному назначению выпускаемые ЗАО «Автокомпозит» агрегаты можно разделить на:
|
Оставить свое сообщение можете заполнить форму, приведенную ниже:
Ваше сообщение:
|
